正確的選擇SMC電磁閥作用方式、彈簧范圍和流向的選擇
    SMC電磁閥作為對(duì)閥芯、閥塞，閥桿導(dǎo)向的襯套，絕大部分場(chǎng)合是靜配合。調(diào)節(jié)閥在室內(nèi)組合，在高、低溫下工作，因線膨脹不一而造成配合直徑產(chǎn)生微小變化，襯套的配合偶爾會(huì)遇到過盈量zui小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運(yùn)動(dòng)的拉動(dòng)下，襯套會(huì)脫落。這種故障并不多，卻時(shí)有發(fā)生。對(duì)此，可對(duì)襯套進(jìn)行定位搭焊，以保證襯套脫落。
    SMC電磁閥在高低溫下，當(dāng)軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線膨脹不一，且軸的膨脹大于襯套內(nèi)孔的膨脹時(shí)，軸的運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生卡跳現(xiàn)象，如高溫蝶閥。如果這時(shí)閥的實(shí)際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時(shí)，可能就是制造廠的問題。對(duì)解決問題來講，自然是增加導(dǎo)向間隙。簡(jiǎn)單的辦法是把導(dǎo)向部位的軸徑車小0.2～0.5mm，并應(yīng)盡量提高其光潔度。
    SMC電磁閥對(duì)深凍低溫閥，在冷卻時(shí)因管線內(nèi)形成真空，若從填料處向閥體內(nèi)泄時(shí)，可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對(duì)背安裝，來阻止大氣通過閥桿密封處內(nèi)泄。
    SMC電磁閥廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。
    一、SMC電磁閥作用方式選擇：
    (1)SMC電磁閥常用故障下開或關(guān)來表示，即故障開、故障關(guān)，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對(duì)應(yīng)氣閉閥，故障關(guān)對(duì)應(yīng)氣開閥。
    (2)新的SMC電磁閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標(biāo)明。B(氣閉)K(氣開)
    二、SMC電磁閥彈簧范圍的選擇：
    (1)是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
    (2)確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少價(jià)格根本不做計(jì)算)。
    三、SMC電磁閥流向的選擇：
    (1)在節(jié)流口，介質(zhì)對(duì)著閥芯開方向流為流開，向關(guān)方向流為流閉。
    (2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個(gè)大類�；�它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
    (3)當(dāng)dg＞15時(shí)，通常選流開，當(dāng)dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
    (4)對(duì)SMC電磁閥可選流閉。
    (5)若流閉型閥產(chǎn)生振蕩，改過來，流開型即可消除。
    1.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協(xié)件）必須持有檢驗(yàn)證明及標(biāo)志。
    2.SMC電磁閥零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。
    3.SMC電磁閥零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用的擦傷。
    4.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協(xié)件）不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測(cè)合格經(jīng)光譜檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配。
    5.裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)，對(duì)螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂。
    6.手動(dòng)SMC電磁閥閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。
    7.SMC電磁閥閥門配裝完后，應(yīng)將電動(dòng)裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。
    SMC電磁閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動(dòng)作為主。電動(dòng)改手動(dòng)，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感應(yīng)均勻。
    8.組裝后，當(dāng)SMC電磁閥關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。